250平板包装机

技术特点

DPB-250热带型自动泡罩包装机（铝塑铝包装机），包装特别适用热、潮地区药的防潮、密封、避光的包装要求，本机可进行铝塑铝、铝铝、铝塑三种不同包装，是一机多用的理想设备。

主要特点

1、主传动部分采用德国西门子公司平衡杆式减速箱在整机中心.直接带动花键主轴，花键主轴带动:ＰＶＣ成型、铝塑热封、热带铝成型、热带铝热封．冲裁５个工位凸轮作上下往复运动。各工位凸轮内孔采用花健式加工， 可使５工位作横向移动调节，可适用各种版块尺寸模具的安装生产。主传动部分构造简单，耐用，运转躁音低．花键主轴直径达到64mm,扭距大,永不磨损。五工位20根立柱直径32毫米，同类产品只有25毫米。模具在中导板上通过刚珠套在立柱上做上下往返运动，钢珠套直径大，上面的钢珠就多。钢珠套更耐用。相同一个钢珠套我公司比同类产品刚珠多1/3以上。

2.打批号方式设计：专门制作一批号夹在热封模具旁，铝塑热封好后过来再打批号。使调整压力更方便，更换刚字更简单。

3.热带铝工位改进两个凸轮一个偏心轮设计，使热带铝的成型雌雄模具同时做上下运动正压成型.相比较传统的上模固定,采用弹簧或气缸压紧热带铝材料,下模往上成型的方式.泡罩成型更挺括.不走形.成型深度深可达16毫米.(传统热带铝深只能达14毫米).属国内的新技术。

4.采用进口PLC和人机界面控制系统（悬挂式），自动化程度高，人性化操作，简便实用。

5、配置[加拿大达尔莎130万像素]系统自动检测，废版剔除配置双重保障.既:缺粒版块破坏标记和自动剔除废版装置确保包装成品率达100%。

6、整机长度共计5.2米.机台为分体连接结构（PVC成型、填料一段.铝塑热封、热带铝成型为一段.热带铝封口、冲裁输出为一段），便于顺利进入车间。

7、设置准确的声光、电、气控制系统及声光报警功能，确保PVC、热带铝的送料成型、填料、封合、打批号、冲载、自动剔废、废边收集等工序的同步自动完成和图文对版包装。

8、牵引方式采用双牵引设计,采用台湾《台达》品牌伺服电机配日本《普洛菲斯》人机界面，PLC系统，伺服智能牵引,运转平稳准确,可自动调节行程尺寸.并可进行图文跟踪生产.使使板块封合整齐美观.

9、PVC和铝箔输送采用感应开关控制，电机输送，消除了PVC、铝箔刚装上时直径大，重量大，到后面直径变小，重量变轻时的输送力不同，从而使同步更准确，输送材料均匀稳定。

10、双层加长工作台面，内部密闭易清洁，符合GMP认证要求。

11、一级振动，光控感应下料，加料顺畅，解决物料在布料充填过程中堆堵的问题，料斗有可视窗，加料率基本达到100%。

摄像检测装置特点说明

1、产品检测和剔废功能：检测出缺损率在25%以上的药片；能自动准确无误地将废（次）版打孔并予剔除。

2、在线统计功能：可统计已检测产品和已剔除产品的数目。

3、废（次）品的跟踪显示功能：显示屏的主画面跟踪显示废（次）品的位置和状态，直至被剔除为止。

4、手动剔除功能：系统具有点剔和连剔功能。

5、系统保护功能：如果发生故障，系统会发出报警信号。

6、对于多规格模具的检测，只需调出对应检测程序即可。

技术参数

冲裁次数（次/分）：  6-35  

生产能力（万粒/时）： 3.5-23

成型面积及深度高达（mm）：  240×150×25

行程范围（mm）：40-160（可按用户要求设计）

标准版块 (mm)：80×57（可按用户要求设计）

空气压力 (Mpa)：0.4-0.6

空气流量：>=0.36m3/min

电源总功率： 380V/220V 50HZ  5.5kw

主电机功率(kw)：1.5

PVC硬片(mm)：0.15-0.5×250

PTP铝箔(mm)：0.02-0.035×250

透析纸(mm)：50-100g×250

模具冷却：自来水或循环水

外形尺寸：2900×720×1550mm

整机重量：1600 kg

气泵容量：≥0.2m3/min（自备）    压力：0.4～0.6Mpa

模具冷却：自来水或循环水  耗量60L/h

外形尺寸：3400×650×1600mm

整机重量：1600Kg